產品名稱：TY同軸硬齒面減速機

	產品名稱：TY同軸硬齒面減速機
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產品簡介：

　　一、概述：

　　本設備為錄入、出軸設在同一時間基準面的全漸開線外嚙合小小齒輪機械傳動裝置的結構。主要的機械傳動裝置工件用創新型和金鋼所選材質。小小齒輪經滲碳調質磨齒技術打造，精確度為GB/T10095之6級。設備含有體型小、承載著業務能力離、壽命短長、的噪音低、有效率高等教育的特點。

　　二、用途和適用范圍：

　　商品可常在有色金屬冶煉、采石廠、運輸管理、能源資源、建材裝飾、輕化等相關行業的機械性機械傳動。其常用位置正確： 　　常見搭載Y系列的三相電源異步電動機，輸入轉速1500r/min，電動機施工組織形式為B5或B35; 　　應用在情況工作輸出軸或向外傾斜很小于200地點安裝程序： 　　氛圍氣溫為-40-45℃。超過0℃時啟動服務器前應該予熱防銹水油至0℃綜上所述。低于45℃時，要緊密結合熱額定功率校核，實行相對應的冷去保障措施。

　　三、減速器的型號與標記：

　　加速運動器的標上編號中還包括加速運動器類型、公稱中距、公稱傳輸比和公稱導入工率。 　　標示舉例：

　　四、減速器外形尺寸：

　　減速運動器的造型寸尺如下圖1、表1、表2。

　　注：列表中帶負號者，其參數為三相異步電機凹入低速器的高度值。

　　五、減速器的承載能力：

　　滑行器按機誡效果運算的公稱鍵盤輸入額定功率P1．見表3 　　按機械廠撓度計算的，挑選指數公式K-1.5、2、3時的配些同步電機功效Pi，見表4、5、6 　　按防銹油最底均衡溫度表計算的公稱熱工率PG1、PG2，見表7

　　六、減速器的選用

　　1、滑行器的運載意識受機械廠工作額定馬力和熱工作額定馬力雙方面的禁止，所用時需另外經過兩位工作額定馬力表。 　　使用的的好幾個標準值： 　　1.1、操作指數公式KA(表8) 　　1.2、安全可靠指數公式Ks(表9) 　　1.3、生態環境濕度數值f1（表10） 　　1.4、負擔率比率f2（表11） 　　1.5、公稱效率憑借因子f3(表12)

　　七、簡單選項用方法：

　　因綜上給出的給出的用的方法步驟較冗雜，因為給出詳細簡易化的方法步驟供用戶名規范。 　　對大部分核心限度，選擇使用大批量不算太大，連續不斷配送的減慢速度器：光滑承載能力K=1.5：中檔蠕變性承載能力K=2；強蠕變性承載能力K=3。確保選擇使用常數K，不同顯示變頻電動機電率和需要的傳動齒輪比i，從表4、5、6填入定減慢速度器。 　　按以內K值選則的加速器，不需再作同一工作校核。 　　對多地量或重要性情況下適用的低速器，為更優質地具備牢靠性和條件性，一定要用戶可以提供基本的模塊化高技術工藝高技術指標與己司高技術工藝部門聯系起來設計。

　　八、減速器的潤滑：

　　1、齒輪傳動的潤滑劑和減慢速度器的閉式冷卻塔 　　一般 齒軸進行油池進行潤滑處理，加速運動器進行自然的通風工作加熱。 　　當緩速器操作動平衡機工作溫度達到90℃時，或載重輸出功效達到熱輸出功效P。，時，可采取再間歇油研磨（待冷凝），若緩速器油池過大有空閑間時也可采取在油池里加盤狀線路再間歇水待冷凝。 　　對于那些歇息時長不超24小時英文，且可以滿艙起步的減速運動器應選擇重復潤滑的，并在服務器重啟前先通重復油，使油泵日常后再重啟主機設備。 　　相對長時長不分晝夜但可空加熱器端差起步的工具人，應當先空加熱器端差動轉數20分鐘，使蝸輪和滾針軸承有效潤滑劑，工作上常規前方可讓工具人帶加熱器端差運作。 　　油池潤滑液的油，油面高速應置于油標要求高速。 　　配置濕潤不續航里程普遍不不少0.5L/kW，或按熱平衡點、膠合抗拉強度折算。 　　選取油池進行潤滑處理時，可以用L-CKD320(或VG320、Mobi1632)極壓齒軸油。 　　采用了間歇進行潤滑處理時，自選用L-CKD320（或VG220、Mobi1632）極壓傳動齒輪油 　　2、滾動軸承的防銹水 　　降速器蝸輪蝸桿利用油池進行保養處理時，滾柱聯軸器靠蝸輪蝸桿飛散油進行保養處理，降速器利用配置往復油進行保養處理放涼時，滾柱聯軸器也靠配置往復油進行保養處理放涼，此刻需如何設置滾柱聯軸器的進排油孔，徹底做到滾柱聯軸器的進行保養處理及油配置往復。進行保養處理潤滑油與蝸輪蝸桿潤滑油重復。

　　九、安裝、使用與維修

　　1、加速運動器的輸出精度軸與事業機相連接部分的定位軸線應以確保同軸，其的安裝誤差度沒法不小于軸承座的可以值。 　　2、在輸入軸端需進行的安裝蝸輪蝸桿，齒輪等齒輪傳動鏈設備時，在齒輪傳動鏈控制系統制定進行的安裝時，應通過如下所述最簡單的方法：角色在減速時器上的同心同德定位應看向樁基。 　　3、滑行器安裝好后，腔體油池必定植入適于的軸承潤滑脂油至油標要求極度。油標上的中心刻線為水平方向安裝地方，上刻線為安裝地方。注油后應負載工作這段耗時，在認可工作平穩性無漏油后才可成本正常的工作。 　　4、第一時長流入的潤滑油脂油要在使用300-600H英文后調換。隨后，每使用1500-5000H英文更新時長一場，實際時長應只能根據工做情況而定，但最大調換時長不宜高于115個月。在換油應立即一同難以清理磁塊油塞。 　　5、在運作中，產生油溫莫名其妙上升及不當常躁音時，應會停放查檢。在恰當檢測洛天依側后方可多次付出運作。